惰性瓷球生產(chǎn)工藝 

     惰性瓷球生產(chǎn)工藝 ：化工填料用惰性瓷球和開孔瓷球生產(chǎn)，因產(chǎn)品規(guī)格較多，大小規(guī)格成型工藝不同。

    惰性瓷球小規(guī)格產(chǎn)品采用搪球成型，規(guī)格在20mm*好采用手工成型或機壓成型。大規(guī)格產(chǎn)品工人在搪球操作不熟練時易出現(xiàn)分層、剝殼現(xiàn)象，嚴重影響產(chǎn)品的機械強度，因包殼里面存在空氣，在高溫使用時易使內(nèi)部空氣急劇膨脹導致球體暴裂，造成床層堵塞形成壓降，嚴重影響生產(chǎn)正常進行。

       惰性瓷球生產(chǎn)工藝 ：生產(chǎn)工藝流程如下： 配料→球磨→過篩→壓濾→真空練泥→陳腐→擠制成條或曬泥干燥粉碎→成球（開孔瓷球采用金屬模具開孔成型）→烘干→裝窯燒成 。

      惰性瓷球生產(chǎn)工藝 ：

      ① 干法配料：采取一次性投料。首先將上等耐火粘土、長石粗碎至粒徑<3mm然后進磨，外加0.03％的助磨劑。 

      ② 球磨時間為20~72小時，料:球:水為1:2:0.6，細度控制指標為萬孔篩余率<3％。并嚴格除鐵，將金屬單質鐵、磁鐵礦、赤鐵等影響產(chǎn)品性能的鐵質除盡。 

      ③ 可塑法成型，放尺率為1.248，成型水分18~20％。搪球成型水分13-15%，等靜壓等壓機成型水分4%. 

      ④ 在8-48m3梭式窯中燒成，適當稀碼窯具，快速升溫，見紅后（約550-600℃）放慢升溫速度，直至燒成溫度，保溫2小時以上，燒成時間約28-36小時，止火后打開1/4窯門自然冷卻。

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